Turnando CNC de metal
A usinagem CNC de metal (controle numérico de computador) é uma tecnologia de processamento de metal de alta precisão e alta eficiência, amplamente utilizada na fabricação mecânica, automotiva, aeroespacial e outros campos.
1 、 Recursos do produto
Usinagem de alta precisão
Ao adotar sistemas de controle numérico avançado, é possível controlar com precisão a trajetória de movimento e os parâmetros de corte das ferramentas de corte, alcançando a usinagem de torneamento de alta precisão. A precisão da usinagem pode atingir o nível do micrômetro, garantindo a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças.
Equipado com eixo de alta precisão e sistema de alimentação para garantir a estabilidade e a precisão do processo de usinagem. A alta velocidade e o torque do eixo podem atender às necessidades de processamento de diferentes materiais; O sistema de alimentação possui alta precisão e resposta rápida e pode obter controle preciso da alimentação.

Produção eficiente
Alto grau de automação, capaz de processamento contínuo e processamento composto de vários processos. Através do controle de programação, várias etapas de processamento podem ser concluídas de uma só vez, reduzindo o número de tempos de fixação e o tempo de processamento e melhorando a eficiência da produção.
Velocidade de processamento rápido e alta eficiência de corte das ferramentas de corte. O sistema CNC pode ajustar automaticamente os parâmetros de corte com base nas características do material e ferramenta de usinagem, alcançando o melhor efeito de usinagem. Enquanto isso, o corte de alta velocidade também pode reduzir o desgaste da ferramenta e prolongar a vida útil da ferramenta.
Ampla adaptabilidade dos materiais de processamento
Adequado para girar vários materiais metálicos, incluindo aço, ferro, alumínio, cobre, titânio, etc. Materiais diferentes podem escolher diferentes ferramentas de corte e parâmetros de corte para obter o melhor efeito de usinagem.
Para materiais com alta dureza, como aço extinto, ligas duras, etc., o processamento eficaz também pode ser realizado. Ao selecionar ferramentas de corte e técnicas de processamento apropriadas, a qualidade e a eficiência da usinagem podem ser garantidas.
Capacidade complexa de processamento de forma
Capaz de processar várias partes complexas, como cilindros, cones, roscas, superfícies, etc. Por meio de controle de programação, a usinagem de ligação com vários eixos de ferramentas de corte pode ser alcançada para atender às necessidades de usinagem de peças complexas.
Para algumas peças especiais de formas, como eixos irregulares, engrenagens, etc., a usinagem também pode ser alcançada ao personalizar ferramentas e acessórios especializados.
2 、 Tecnologia de processamento
Programação e design
De acordo com os requisitos de desenhos e processamento das peças, use o software CAD/CAM profissional para programação e design. Os programadores podem gerar programas CNC com base em processos de usinagem e caminhos de ferramentas e realizar a verificação da simulação para garantir a correção e a viabilidade dos programas.
No processo de design, é necessário considerar fatores como as características estruturais das peças, requisitos de precisão da usinagem, propriedades do material etc. e selecionar processos apropriados de usinagem e ferramentas de corte. Ao mesmo tempo, é necessário considerar o design e a instalação de acessórios para garantir a estabilidade e a precisão das peças durante o processo de usinagem.
Reserva de lojas
Selecione materiais metálicos adequados de acordo com os requisitos de usinagem das peças e execute pré-processamento, como corte, forjamento e fundição. O material pré -processado precisa ser inspecionado e medido para garantir que sua precisão e qualidade dimensionais atendam aos requisitos.
Antes do processamento, é necessário executar o tratamento de superfície no material, como remover impurezas como escala de óxido e manchas de petróleo, para garantir a qualidade do processamento.
Operação de processamento
Instale o material pré -processado no torno e conserte -o com acessórios. Em seguida, de acordo com o programa CNC programado, inicie a máquina -ferramenta para processamento. Durante o processo de usinagem, deve -se prestar atenção ao desgaste das ferramentas de corte e ao ajuste dos parâmetros de corte para garantir a qualidade e a eficiência da usinagem.
Para algumas peças em forma de complexo, podem ser necessários pinças e processamento múltiplos. Antes de cada aperto, são necessárias medidas e ajustes precisos para garantir a precisão da usinagem das peças.
Inspeção de qualidade
Após o processamento, é necessária a inspeção de qualidade das peças. Os itens de teste incluem precisão dimensional, precisão da forma, rugosidade da superfície, dureza, etc. Ferramentas de teste e equipamentos comuns incluem instrumentos de medição de coordenadas, medidores de rugosidade, testadores de dureza etc.
Se os problemas de qualidade forem encontrados nas partes durante a inspeção, é necessário analisar os motivos e tomar medidas correspondentes para melhoria. Por exemplo, se o tamanho exceder a tolerância, pode ser necessário ajustar o processo de usinagem e os parâmetros da ferramenta e refazer a usinagem.
3 、 Campos de aplicação
Fabricação mecânica
A usinagem CNC de giro metal possui uma ampla gama de aplicações no campo da fabricação mecânica. Ele pode processar várias peças mecânicas, como eixos, engrenagens, mangas, flanges, etc. Essas peças normalmente requerem alta precisão, alta qualidade da superfície e formas complexas, que a usinagem CNC pode atender.
Na fabricação mecânica, a usinagem CNC também pode ser combinada com outros processos de usinagem, como moagem, perfuração, tapping etc., para obter usinagem composta de vários processos, melhorar a eficiência da produção e a precisão da usinagem.
Fabricação de automóveis
A fabricação de automóveis é uma das áreas de aplicação importantes da usinagem CNC para girar metal. Pode processar peças automotivas do motor, peças de transmissão, peças do chassi etc. Essas peças geralmente requerem alta precisão, alta resistência e alta confiabilidade e a usinagem CNC pode garantir a realização desses requisitos.
Na fabricação de automóveis, a usinagem CNC também pode obter produção automatizada, melhorar a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade. Ao mesmo tempo, o processamento personalizado pode ser realizado de acordo com as necessidades de diferentes modelos de carros para atender às demandas personalizadas do mercado.
Aeroespacial
A indústria aeroespacial possui requisitos extremamente altos para a precisão da usinagem e a qualidade das peças, e a usinagem de CNC de transformação de metal também possui aplicações importantes nesse campo. Pode processar peças de motor de aeronaves, peças de naves espaciais etc. Essas peças geralmente requerem o uso de materiais resistentes a alta resistência, alta temperatura e resistência à corrosão e usinagem CNC pode garantir a qualidade e a precisão da usinagem desses materiais.
No campo aeroespacial, a usinagem CNC também pode atingir o processamento de peças complexas, como lâminas de turbinas, impulsores, etc. Essas peças têm formas complexas e são difíceis de processar. A usinagem CNC pode obter usinagem de alta precisão através da usinagem de ligação com vários eixos.
Comunicação eletrônica
Algumas peças de metal nos dispositivos de comunicação eletrônica também podem ser usinados usando a usinagem CNC de transformação de metal. Por exemplo, casos de telefone, dissipadores de calor do computador, componentes da estação base de comunicação etc. Essas peças normalmente requerem alta precisão, alta qualidade da superfície e formas complexas, que a usinagem CNC pode atender.
No campo da comunicação eletrônica, a usinagem do CNC também pode obter uma produção pequena em lote e várias variedades, atendendo à demanda de mercado em rápida mudança.
4 、 Garantia de qualidade e serviço pós-venda
garantia de qualidade
Aderimos estritamente aos padrões internacionais do sistema de gerenciamento da qualidade, realizando um rigoroso controle de qualidade em todas as etapas, desde a compra de matérias -primas até a entrega do produto. Utilizamos materiais metálicos de alta qualidade e estabelecemos parcerias de longo prazo com fornecedores conhecidos para garantir uma qualidade estável e confiável das matérias-primas.
Durante o processamento, usamos equipamentos avançados de processamento e métodos de teste para inspecionar e monitorar de maneira abrangente cada produto. Nossos técnicos profissionais têm experiência rica e conhecimento profissional e são capazes de identificar e resolver imediatamente problemas que surgem durante o processo de produção, garantindo que a qualidade do produto atenda aos requisitos do cliente.
serviço pós-venda
Estamos comprometidos em fornecer aos clientes um serviço pós-venda de alta qualidade. Se os clientes encontrarem problemas enquanto usam nosso produto, responderemos prontamente e forneceremos suporte técnico. Podemos fornecer reparo de produtos, manutenção, substituição e outros serviços de acordo com as necessidades dos clientes.
Também visitaremos regularmente os clientes para entender seu uso e feedback sobre nossos produtos e melhorar continuamente nossos produtos e serviços para atender às suas necessidades e expectativas.
Em resumo, a usinagem CNC de metal de girar é uma tecnologia de processamento de metal de alta precisão e alta eficiência, com amplas perspectivas de aplicativos. Continuaremos a aderir ao princípio da qualidade primeiro e ao cliente primeiro, fornecendo aos clientes produtos e serviços de alta qualidade.


1 、 Recursos e tecnologia do produto
Q1: O que o Metal Turning CNC?
R: Turnando CNC de metal é um método de corte de metal usando a tecnologia de controle digital de computador. Ao controlar com precisão o movimento de corte da ferramenta em uma peça de trabalho rotativa, podem ser fabricadas peças metálicas de alta precisão e complexa.
P2: Quais são as vantagens da usinagem CNC para girar metal?
UM:
Alta precisão: capaz de obter controle de tamanho muito preciso, com a precisão da usinagem atingindo o nível do micrômetro.
Alta eficiência: com um alto grau de automação, é possível o processamento contínuo, melhorando bastante a eficiência da produção.
Capacidade complexa de processamento de formas: capaz de processar várias formas corporais complexas, como cilindros, cones, fios, etc.
Boa consistência: verifique se as peças produzidas em massa têm um alto grau de consistência.
Q3: Quais materiais metálicos são adequados para o processamento?
R: amplamente aplicável a vários materiais metálicos, incluindo, entre outros, aço, ferro, alumínio, cobre, ligas de titânio, etc. Materiais diferentes podem escolher diferentes ferramentas de corte e parâmetros de processamento para obter o melhor efeito de processamento.
2 、 Processamento e controle de qualidade
Q4: Como é o procedimento de processamento?
R: Em primeiro lugar, programa e design com base nos desenhos ou amostras de peças fornecidas pelo cliente. Em seguida, instale as matérias -primas no torno, inicie o sistema CNC e as ferramentas de corte executem o corte de acordo com o programa predefinido. Durante o processamento, o monitoramento e o ajuste em tempo real serão realizados para garantir a qualidade da usinagem. Após o processamento, conduza a inspeção de qualidade.
Q5: Como garantir a qualidade do processamento?
R: Usamos equipamentos de processamento avançado e ferramentas de corte de alta precisão para controlar estritamente os parâmetros de processamento. Ao mesmo tempo, são realizadas várias inspeções de qualidade durante o processamento, incluindo medição de tamanho, teste de rugosidade da superfície, etc. Se forem encontrados problemas de qualidade, devem ser feitos ajustes e melhorias oportunos.
Q6: Quanta precisão de usinagem pode ser alcançada?
R: De um modo geral, a precisão da usinagem pode atingir ± 0,01 mm ou até mais, dependendo de fatores como a complexidade das peças, materiais e requisitos de usinagem.
3 、 Pedido e entrega
Q7: Como fazer um pedido?
R: Você pode entrar em contato conosco por telefone, email ou plataforma on -line para fornecer desenhos ou amostras de peças, bem como requisitos de processamento. Nossos técnicos avaliarão e fornecerão uma cotação detalhada e tempo de entrega.
Q8: Qual é o tempo de entrega?
R: O tempo de entrega depende de fatores como complexidade, quantidade e dificuldade de processamento das partes. De um modo geral, peças simples podem ser entregues dentro de alguns dias, enquanto peças complexas podem levar várias semanas ou até mais. Forneceremos um tempo de entrega preciso ao aceitar o pedido.
Q9: Posso agilizar o pedido?
R: Os pedidos podem ser acelerados sob certas condições. No entanto, o processamento expedido pode incorrer em custos adicionais, e a situação específica precisa ser avaliada com base nas circunstâncias específicas da ordem.
4 、 Preço e custo
Q10: Como o preço é determinado?
R: O preço depende principalmente de fatores como material, tamanho, complexidade, requisitos de precisão de processamento e quantidade das peças. Avaliaremos com base em seus requisitos específicos e forneceremos uma cotação razoável.
Q11: Existem descontos para produção em massa?
R: Para ordens de produção em massa, ofereceremos certos descontos de preço. O valor do desconto específico depende de fatores como o número de pedidos e a dificuldade de processamento.
5 、 Serviço pós -venda
Q12: O que devo fazer se não estiver satisfeito com as peças processadas?
R: Se você não estiver satisfeito com as peças processadas, entre em contato conosco imediatamente. Avaliaremos o problema e tomaremos medidas correspondentes para melhorá -lo ou reprocessá -lo para garantir sua satisfação.
Q13: Existe serviço pós-venda disponível?
R: Fornecemos serviços abrangentes pós-venda, incluindo garantia de qualidade, suporte técnico e serviços de reparo. Se houver algum problema durante o uso, resolveremos prontamente -os para você.
Espero que as perguntas frequentes acima possam ajudá -lo a entender melhor os produtos CNC para girar metal. Se você tiver outras perguntas, não hesite em entrar em contato conosco a qualquer momento.