serviço preciso cnc
Nossos serviços de servo CNC de precisão fornecem soluções de usinagem CNC de alta precisão e alta eficiência para atender às suas necessidades de fabricação de peças de precisão complexas.
1、 Equipamentos e tecnologia avançados
Sistema CNC de alto desempenho
Adotamos sistemas CNC avançados com capacidades de processamento de alta velocidade e funções precisas de controle de movimento. Este sistema pode obter controle de articulação multieixo, garantindo a precisão e estabilidade dos caminhos da ferramenta em processos de usinagem complexos. Ao mesmo tempo, o sistema CNC possui uma interface homem-máquina amigável, fácil operação e fácil de programar e depurar.
Servomotores e drivers de precisão
Equipado com servomotores e drivers de alta precisão, ele pode fornecer posição precisa, velocidade e controle de torque. Os servomotores possuem rápida velocidade de resposta e alta precisão, possibilitando o controle preciso de pequenos deslocamentos, garantindo assim a precisão e a qualidade superficial das peças usinadas. O driver tem bom desempenho dinâmico e estabilidade, o que pode efetivamente suprimir interferências e garantir o bom funcionamento do motor.
Estrutura de máquinas-ferramenta de alta precisão
A máquina-ferramenta é feita de ferro fundido de alta resistência, com projeto estrutural otimizado e usinagem de precisão, e possui boa rigidez e estabilidade. Os trilhos-guia e parafusos da máquina-ferramenta são equipados com guias lineares de alta precisão e parafusos esféricos para garantir um movimento suave e preciso. Ao mesmo tempo, a máquina-ferramenta está equipada com sistemas avançados de refrigeração e lubrificação, reduzindo efetivamente a deformação térmica e o desgaste durante o processo de usinagem e prolongando a vida útil da máquina-ferramenta.
2、 Rica capacidade de processamento
Processamento de vários materiais
Podemos processar vários materiais metálicos, como liga de alumínio, aço inoxidável, liga de titânio, bem como plásticos de engenharia, materiais compósitos, etc. Desenvolvemos técnicas de processamento correspondentes com base nas características de diferentes materiais para garantir qualidade e eficiência de processamento.
Processamento de formas complexas
Com tecnologia CNC avançada e rica experiência em processamento, podemos processar várias peças de formatos complexos, como superfícies curvas, estruturas irregulares, peças de paredes finas, etc. em indústrias como equipamentos médicos e dispositivos eletrônicos.
Usinagem de alta precisão
Nosso serviço servo CNC de precisão pode atingir precisão de usinagem de nível micrométrico, garantindo que a precisão dimensional, a precisão da forma e a precisão posicional das peças atendam a requisitos rigorosos. Ao adotar equipamentos avançados de medição e métodos de detecção, o monitoramento em tempo real e a inspeção de qualidade do processo de usinagem são realizados para detectar e corrigir erros de usinagem em tempo real, garantindo a estabilidade da qualidade das peças.
3、 Rigoroso controle de qualidade
Inspeção de matéria-prima
Antes do processamento, realizamos inspeções rigorosas nas matérias-primas para garantir que sua qualidade atenda aos padrões nacionais e aos requisitos do cliente. Teste a composição química, propriedades mecânicas, precisão dimensional, etc. das matérias-primas para evitar o uso de materiais não qualificados.
Monitoramento de processos
Durante o processo de usinagem, utilizamos sistemas avançados de monitoramento para monitorar os parâmetros de usinagem em tempo real, como velocidade de corte, avanço, força de corte, etc. Ao mesmo tempo, nossos técnicos realizarão verificações regulares nas peças processadas para identificar e resolver prontamente quaisquer problemas que surjam durante o processo de usinagem.
Inspeção de produto acabado
Após o processamento, realizamos uma inspeção abrangente das peças acabadas, incluindo testes de precisão dimensional, precisão de forma, qualidade de superfície, dureza e outros aspectos. Usamos instrumentos de medição por coordenadas de alta precisão, microscópios, testadores de dureza e outros equipamentos de teste para garantir que a qualidade das peças atenda aos requisitos do projeto. Somente peças que passaram por inspeção rigorosa podem ser entregues aos clientes.
4、 Serviço de personalização personalizado
Otimização de processos
Nossa equipe técnica fornecerá soluções personalizadas de otimização de processos com base em seus requisitos de design de peças e cenários de uso. Ao otimizar a tecnologia de processamento, podemos melhorar a eficiência do processamento, reduzir custos e garantir a qualidade e o desempenho das peças.
Personalizado com requisitos especiais
Se você tiver requisitos especiais para peças, como tratamento de superfície especial, requisitos de tolerância especiais, etc., estaremos empenhados em atendê-lo. Nós nos comunicaremos totalmente com você, entenderemos suas necessidades e desenvolveremos soluções correspondentes para atender às suas necessidades personalizadas.
5、 Serviço pós-venda de alta qualidade
suporte técnico
Oferecemos aos clientes suporte técnico abrangente, incluindo consultoria em tecnologia de processamento, orientação de programação, manutenção de equipamentos e outros serviços. Não importa quais problemas você encontre durante o uso, nossos técnicos fornecerão assistência e soluções oportunas para você.
Manutenção e conservação de equipamentos
Fazemos manutenção e conservação regulares do equipamento para garantir um desempenho estável e confiável. Ao mesmo tempo, também oferecemos treinamento em manutenção de equipamentos aos clientes para ajudá-los a dominar os métodos diários de manutenção e conservação dos equipamentos e prolongar a vida útil dos equipamentos.
resposta rápida
Estabelecemos um sistema abrangente de serviço pós-venda que pode responder rapidamente às necessidades do cliente. Após receber o feedback do cliente, entraremos em contato imediatamente e providenciaremos a ida de pessoal técnico ao local para solucionar o problema, garantindo que a produção do cliente não seja afetada.
Resumindo, nossos serviços de servo CNC de precisão fornecem soluções de usinagem CNC de alta qualidade com equipamentos avançados, tecnologia requintada, rigoroso controle de qualidade, serviços de personalização personalizados e serviço pós-venda de alta qualidade. Escolher-nos significa escolher profissionalismo, qualidade e tranquilidade
1. Visão geral do serviço
Q1: O que é serviço CNC servo de precisão?
R: O serviço servo CNC de precisão é o uso de tecnologia CNC avançada e sistemas servo de precisão para fornecer serviços de usinagem de formas complexas e de alta precisão para vários materiais. Fabricamos peças e produtos que atendem aos rígidos requisitos de precisão de nossos clientes, controlando com precisão o movimento e os parâmetros de processamento da máquina-ferramenta.
Q2: Para quais setores seus serviços servo CNC de precisão são adequados?
R: Nossos serviços são amplamente utilizados em vários setores, como aeroespacial, fabricação automotiva, equipamentos médicos, dispositivos eletrônicos e fabricação de moldes. Quer se trate da indústria de manufatura de ponta que exige componentes de alta precisão ou de outros campos que possuem requisitos rígidos de qualidade e precisão do produto, podemos fornecer serviços CNC de alta qualidade.
2、 Equipamentos e Tecnologia
Q3: Que tipo de equipamento e tecnologia CNC você está usando?
R: Adotamos sistemas de controle numérico avançados, equipados com servomotores de alta precisão, drivers e estruturas precisas de máquinas-ferramenta. Esses dispositivos e tecnologias podem alcançar usinagem de articulação multieixo, garantindo a fabricação de alta precisão de peças com formatos complexos. Ao mesmo tempo, atualizamos e melhoramos constantemente os nossos equipamentos para manter uma posição de liderança na indústria.
Q4: Como garantir a precisão da usinagem?
R: Garantimos a precisão da usinagem através dos seguintes aspectos: Em primeiro lugar, o próprio equipamento possui componentes mecânicos de alta precisão e sistemas de controle avançados, que podem atingir precisão de posicionamento e repetibilidade em nível micrométrico. Em segundo lugar, os nossos técnicos têm uma vasta experiência em programação e planeamento de processos, otimizando cuidadosamente para reduzir erros de maquinação. Além disso, também adotamos métodos rigorosos de inspeção de qualidade para monitorar e medir as peças em tempo real durante o processo de usinagem, garantindo que as peças atendam aos requisitos do projeto.
Q5: Quais materiais podem ser processados?
R: Podemos processar vários materiais, incluindo, entre outros, liga de alumínio, aço inoxidável, liga de titânio, liga de cobre, plásticos de engenharia, etc. Desenvolveremos o plano de processamento mais adequado com base nas necessidades do cliente e nas características do material.
3. Capacidade e processo de processamento
Q6: Que tamanho de peças você pode processar?
R: Podemos processar peças de vários tamanhos, desde pequenas peças de precisão até grandes peças estruturais, todas dentro de nossa faixa de processamento. O limite de tamanho específico depende das especificações da máquina-ferramenta e das necessidades do cliente. Após receber o pedido, selecionaremos a máquina-ferramenta apropriada para processamento com base no tamanho e nos requisitos de processamento das peças.
Q7: Quais são as vantagens do processamento de peças com formatos complexos?
R: Nosso sistema servo CNC de precisão pode obter usinagem de articulação de vários eixos, o que nos permite processar facilmente várias peças de formatos complexos, como superfícies curvas, estruturas irregulares, peças de paredes finas, etc. garantir a precisão da forma e a qualidade da superfície das peças, atendendo aos requisitos de projeto dos clientes para peças complexas.
Q8: Qual é o fluxo de processamento?
R: O fluxo de processamento geralmente inclui as seguintes etapas: Em primeiro lugar, o cliente fornece desenhos de projeto ou amostras das peças, e nossos técnicos analisam e avaliam os desenhos para determinar a tecnologia e o plano de processamento. Em seguida, prossiga com a aquisição e preparação da matéria-prima. A seguir, a usinagem será realizada em uma máquina CNC e diversas inspeções de qualidade serão realizadas durante o processo de usinagem. Após o processamento, as peças são submetidas a tratamento de superfície, limpeza e embalagem. Por fim, entregue o produto acabado ao cliente.
4、 Controle e testes de qualidade
Q9: Como realizar o controle de qualidade?
R: Estabelecemos um sistema abrangente de controle de qualidade, com padrões e processos rígidos para inspeção de matérias-primas, monitoramento de processamento e testes de produtos acabados. No processo de aquisição de matéria-prima, selecionamos apenas fornecedores de materiais que atendam aos padrões de qualidade e inspecionamos cada lote de matéria-prima. Durante o processo de usinagem, monitoramos os parâmetros de usinagem em tempo real por meio de um sistema de controle numérico, e os técnicos também realizam verificações pontuais regulares nas peças. Após o processamento, usamos equipamentos de medição de alta precisão, como instrumentos de medição coordenada, microscópios, etc. para inspecionar de forma abrangente o tamanho, forma, rugosidade da superfície, etc. das peças para garantir que a qualidade das peças atenda aos requisitos do cliente.
Q10: Como lidar com questões de qualidade?
R: Se forem encontrados problemas de qualidade durante o processamento, interromperemos imediatamente o processamento, analisaremos a causa do problema e tomaremos as medidas corretivas correspondentes. Caso haja problema de qualidade nas peças acabadas, negociaremos uma solução com o cliente de acordo com a situação específica, que pode incluir reprocessamento, reparo ou substituição das peças. Visamos sempre a satisfação do cliente e garantimos que a qualidade das peças entregues aos clientes seja qualificada.
5. Preço e entrega
Q11: Como o preço é determinado?
R: O preço depende principalmente de fatores como material, tamanho, complexidade, requisitos de precisão de processamento e quantidade do pedido das peças. Conduziremos uma contabilidade de custos detalhada e forneceremos um orçamento razoável após receber os desenhos ou requisitos do projeto do cliente. Ao mesmo tempo, também forneceremos soluções de processamento otimizadas com base nos orçamentos e necessidades dos clientes para alcançar a melhor relação custo-benefício.
Q12: Qual é o ciclo de entrega?
R: O ciclo de entrega pode variar dependendo da complexidade, quantidade e cronograma de produção atual das peças. De modo geral, as peças simples podem ser entregues dentro de 1 a 2 semanas, enquanto as peças complexas podem levar de 3 a 4 semanas ou mais. Após receber o pedido, entraremos em contato com o cliente para determinar a data de entrega e faremos todos os esforços para entregar no prazo. Se os clientes tiverem necessidades urgentes, também faremos o possível para coordenar recursos e acelerar o progresso da produção.
6、 Serviço pós-venda
Q13: Quais serviços pós-venda são fornecidos?
R: Oferecemos serviço pós-venda abrangente, incluindo suporte técnico, manutenção de equipamentos, reparo de peças, etc. Se os clientes encontrarem problemas durante o uso de peças, nossos técnicos fornecerão soluções oportunas. Além disso, também oferecemos treinamento em manutenção de equipamentos aos clientes para ajudá-los a manter e usar melhor os equipamentos CNC.
Q14: Qual é o tempo de resposta do serviço pós-venda?
R: Atribuímos grande importância à velocidade de resposta do serviço pós-venda. Geralmente, responderemos dentro de 24 horas após receber o feedback do cliente e providenciaremos que pessoal técnico vá ao local para resolver o problema de acordo com a urgência do problema. Estamos empenhados em fornecer um serviço pós-venda oportuno e eficiente aos nossos clientes, garantindo que a sua produção não seja afetada.
Espero que o conteúdo acima possa atender às suas necessidades. Se você tiver alguma outra dúvida, não hesite em nos contatar a qualquer momento.
