Componentes usinados em CNC de alta precisão para instrumentos cirúrgicos e implantes médicos
Quando vidas dependem da precisão cirúrgica, não há espaço para concessões. Na PFT, já passamos mais de 20 anosanos dominando a arte do artesanatocomponentes usinados em CNC de nível médicoque atendem aos padrões exigentes de provedores globais de saúde. De instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos a implantes ortopédicos personalizados, nossos componentes impulsionam inovações onde a precisão não é apenas uma meta — é uma necessidade.
Por que cirurgiões e empresas de tecnologia médica confiam em nossa fabricação
1.Tecnologia de ponta, margem zero para erros
Nossa oficina abriga uma frota deMáquinas CNC de 5 eixoscapaz de atingir tolerâncias tão estreitas quanto ±1,5 mícron — equivalente a 1/50 de um fio de cabelo humano. No mês passado, fizemos uma parceria com uma empresa suíça líder em robótica cirúrgica para produzireixos de ferramentas endoscópicasexigindo 0,005 mm de concentricidade. O resultado? Uma redução de 30% no tempo de montagem dos seus dispositivos de última geração.
Diferencial chave:Ao contrário das lojas que utilizam máquinas industriais adaptadas, a nossaDMG MORI Ultrassônico 20 linearOs sistemas são projetados especificamente para microusinagem médica, garantindo acabamentos de superfície impecáveis, essenciais para a biocompatibilidade do implante.
2.Domínio de materiais: além da conformidade com a ISO 13485
Nós não apenas usinamos materiais, nós os projetamos para aplicações que salvam vidas:
- Ti-6Al-4V ELI(Titânio grau 23) para parafusos ósseos resistentes a traumas
- Cobalto-cromocabeças femorais com rugosidade Ra <0,2µm
- ESPIADAcomponentes de polímero para bandejas cirúrgicas compatíveis com ressonância magnética
Curiosidade: Nossa equipe de metalurgia desenvolveu recentemente umprotocolo de recozimento de nitinolque eliminou problemas de retorno elástico nos fios-guia do cateter de um cliente, economizando mais de 400 horas de solução de problemas para seu departamento de P&D.
3. Controle de qualidade que reflete os protocolos de esterilização hospitalar
Cada lote passa por nossaProcesso de verificação em 3 etapas:
- Verificações em andamento: A digitalização a laser em tempo real compara peças com modelos CAD originais
- Validação pós-usinagem: Máquinas de medição por coordenadas (CMM) auditam dimensões críticas
- Rastreabilidade: Cada componente é enviado com um certificado de material e DNA de processo completo - desde os números de lote da matéria-prima até os carimbos de data/hora da inspeção final
No último trimestre, este sistema detectou um desvio de 0,003 mm em um protótipo de implante espinhalanteschegou aos ensaios clínicos. É por isso que 92% dos nossos clientes relatamnenhuma alteração de design de pós-produção.
4. Da prototipagem à produção em massa — flexibilidade incorporada
Se você precisa:
- 50 unidadesde placas cranianas específicas do paciente para um estudo clínico
- 50.000pinças laparoscópicas mensais
Nosso modelo de produção híbrido escala perfeitamente. Um exemplo: quando uma marca alemã de produtos ortopédicos precisou de 10.000 revestimentos para implantes de quadril em 6 semanas para um projeto acelerado da FDA, entregamos com 2 dias de antecedência — sem comprometer as especificações de porosidade da superfície.
5. Suporte pós-venda: seu sucesso é nosso projeto
Nossos engenheiros não desaparecem após o envio. Colaborações recentes incluem:
- Redesenhando umbroca cirúrgicageometria da flauta para reduzir a necrose térmica óssea
- Criando umsistema de ferramentas modularespara um cliente em transição de instrumentos de aço inoxidável para instrumentos de titânio
- Fornecendo solução de problemas de vídeo 24 horas por dia, 7 dias por semana, para reposição de estoque de implantes de emergência de um hospital brasileiro
“A equipe deles fez a engenharia reversa de uma placa de trauma descontinuada da noite para o dia — sem arquivos CAD, apenas uma amostra de 10 anos”, observa a Dra. Emily Carter, da unidade ortopédica do Boston General.
Especificações técnicas importantes para engenheiros de MedTech
Tipo de componente | Faixa de tolerância | Materiais disponíveis | Tempo de espera* |
Implantes ortopédicos | ±0,005 mm | Ti, CoCr, SS 316L | 2-5 semanas |
Ferramentas microcirúrgicas | ±0,002 mm | SS 17-4PH, PEEK | 3-8 semanas |
Pilares dentários | ±0,008 mm | ZrO2, Ti | 1-3 semanas |
Pronto para elevar sua linha de dispositivos médicos?
Vamos discutir como nossoSoluções CNC certificadas pela ISO 13485pode melhorar seus resultados cirúrgicos.
Aplicativo
Perguntas frequentes
P: O quê?'qual é o escopo do seu negócio?
R: Serviço OEM. Nosso escopo de atuação abrange processamento em torno CNC, torneamento, estampagem, etc.
P. Como entrar em contato conosco?
R: Você pode enviar uma solicitação sobre nossos produtos, ela será respondida em até 6 horas; e você pode entrar em contato conosco diretamente por mensagem de texto, WhatsApp ou Skype, como preferir.
P. Que informações devo fornecer para consulta?
R: Se você tiver desenhos ou amostras, sinta-se à vontade para nos enviar e nos informar suas necessidades especiais, como material, tolerância, tratamentos de superfície e a quantidade necessária, etc.
P. E quanto ao dia da entrega?
R: O prazo de entrega é de cerca de 10 a 15 dias após o recebimento do pagamento.
P. E quanto às condições de pagamento?
R: Geralmente EXW OU FOB Shenzhen 100% T/T adiantado, e também podemos consultar de acordo com sua necessidade.